现在很多行业都会用到纸管，这也就要求纸管在生产的时候确保其质量问题，保证纸管具有一定的耐压度。但在生产的时候总会出现一些细节方面的问题会导致纸管耐压度下降。下面就为大家说明一下纸管耐压度下降的因素有哪些？

1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素。瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

2、水分：纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

3、管型：管型是指管的类型和同种类型管的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。加工工艺偏差：在制管过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成管耐压强度。

4、有的纸管管体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，管体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

5、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。有透气要求的商品在箱面开孔，或在管侧冲切提手孔，都会降低纸管强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

6、原纸的层间结合力也是影响纸管好坏的一个重要因素来的，一般原纸生产厂家都采用层间结合测定仪要进行严格的监控。

YH